Принципи за съгласуване на диамантени триони с режещи материали: Изчерпателно ръководство (част втора)

Oct 08, 2026

Остави съобщение

3. Ключови параметри за избор

3.1 Размер на зърното на диаманта

Размерът на зърната на диаманта се измерва в мрежи (напр. 30/35, 40/50, 50/60, 60/80). Правилото за избор е:

По-твърди материали: Предпочита се по-фино зърно. При еднакъв натиск по-фините диаманти са по-остри и проникват по-ефективно в твърдите материали.

По-меки материали: По-едрото зърно реже по-бързо и е по-агресивно.

Ножове с по-голям диаметър: По-едро зърно (напр. 30/40, 40/50) за по-висока ефективност на рязане.

Ножове с по-малък диаметър: По-фино зърно (напр. 50/60, 60/80) за по-гладки повърхности на рязане.

3.2 Концентрация на диаманти

Концентрацията се отнася до плътността на диамантите в работния слой. Стандартната концентрация се определя като 100%, когато сегментът съдържа 4,4 карата диамант на кубичен сантиметър свързващ материал.

По-високата концентрация увеличава живота на острието, тъй като всеки диамант носи по-малко натоварване при рязане. По-високата концентрация обаче също увеличава разходите. Оптималната концентрация зависи от:

Твърдост на материала и абразивност

Необходима скорост на рязане

Икономически съображения (цена на рязане)

Обикновено по-високата твърдост на свързване изисква по-висока концентрация на диаманти, за да се поддържа ефективността на рязане.

3.3 Дизайн на сегменти

Различните геометрии на сегменти служат за различни приложения за рязане:

Тип сегмент

Най-доброто приложение

Характеристики

Сегментиран

Къртене, пътни работи, сухо рязане

Пролуките между сегментите осигуряват охлаждане и отстраняване на остатъци; бързо рязане

Непрекъснат ръб

Плочки, порцелан, естествен камък

Покритие-без стружки; изисква мокро рязане; по-бавна скорост

Турбо

Смесени материали, външна настилка

Съчетава скорост и качество на завършване; намалява времето за престой с до 40% в сравнение с неподходящи ножове

 

4. -Специфични насоки за избор на материал

4.1 Бетон: Материал от три-категории

Бетонът не е единичен материал-три различни състояния изискват различни спецификации на острието:

Втвърден бетон: твърд и плътен, но не силно абразивен. Изисква мека до средна връзка. Това е основният случай на употреба за плоско рязане и ръчно рязане на закалени плочи, основи и конструкции.

Зелен (свеж) бетон: циментовата паста не е свързала напълно инертния материал; пясъкът действа като хлабав абразив, който бързо износва меките връзки. Изисква твърда връзка, обикновено с геометрия за ранно-влизане и защита на фланеца.

Подсилен бетон: Прекъснатият стоманен контакт оказва влияние върху върховете на сегментите. Изисква средно свързване с по-здрави диамантени класове и сегментни дизайни, които издържат на удар от стомана, без да губят диамантите.

4.2 Гранит и естествен камък

Гранитът е твърд и плътен-и изисква мека връзка, за да се запази остротата. Връзката трябва да се износва достатъчно бързо, за да изложи новите диаманти, докато се затъпяват срещу твърдата скала.

Кварцитът заслужава отделно разглеждане. С твърдост по Моос близо 7 (чист кварц), той е едновременно твърд и силно абразивен-по-взискателен от повечето гранити. Обработката на камък от висок-клас третира кварцита като отделна категория.

4.3 Мрамор

Мраморът се характеризира с висока крехкост и податливост на напукване. Тя изисква:

По-фино диамантено зърно за минимизиране на удара и вибрациите

Стабилни условия на рязане за предотвратяване на отчупване на ръбовете

Внимателен контрол на скоростта на подаване

Грубите песъчинки или прекалено агресивното излагане на свързване могат да причинят микро-пукнатини и отчупване на ръбове, които не могат да бъдат излъскани.

4.4 Плочки и порцелан

Плочките и порцеланът са плътни и с ниска-твърдост, което ги прави податливи на начупване, особено при слоя глазура. Изискванията включват:

Ножове с непрекъснат ръб за рязане-без стружки

Фино диамантено зърно

Стабилна, постоянна скорост на подаване без колебания

4.5 Асфалт

Асфалтът е по-скоро абразивен, отколкото твърд. Разхлабените агрегатни частици износват металната връзка, така че е необходима твърда връзка, за да се устои на тази ерозия.

Изпрати запитване