3. Балансът, необходим за високо-ефективно рязане с диамантени триони.
Добре-проектираният диамантен диск за трион изисква прецизен баланс между две скорости: скоростта, с която се износват диамантите, и скоростта, с която се износва матрицата.
Скоростта, с която се износват диамантите, трябва да съответства на скоростта, с която матрицата се износва. Ако диамантите се износят твърде бързо, острието ще бъде остро, но експлоатационният му живот ще бъде изключително кратък поради преждевременна загуба на диаманти; ако диамантите се износват твърде бавно, острието ще се изтъпи, което ще доведе до висока устойчивост на рязане, силно прегряване, претоварване на машината и дори изгаряне на режещата глава.
Скоростта на износване на матрицата трябва да бъде съобразена с характеристиките на материала, който се реже. При рязане на твърди, крехки материали като твърд гранит, стоманобетон и др. е необходима по-устойчива на износване-матрица; в противен случай диамантите ще изпаднат, преди да станат матови. При рязане на меки, но силно абразивни материали, като асфалт, прясно излят бетон или мек пясъчник, е необходима по-слаба, по-бързо-износваща се матрица, за да се гарантира, че диамантите остават открити и запазват остротата си.
Накратко, скоростта на износване на матрицата на диамантения трион трябва да бъде приблизително равна на скоростта, с която диамантите са изложени на показ; това е златното правило за работа с трион.
4. Основни параметри, влияещи върху производителността на рязане на диамантени триони.
1) Линейна скорост: Ако скоростта е твърде ниска, силата на рязане ще бъде недостатъчна; ако скоростта е твърде висока, интензивното триене ще генерира топлина, което ще доведе до прекалено бързо омекване на матрицата, което ще доведе до преждевременна загуба на диаманти или вибрации на острието.
2) Налягане на подаване: Налягането трябва да е умерено, за да се гарантира, че диамантите се притискат в материала, за да се получи рязане, без да причинява огъване или клатене на острието.
3) Охлаждане и отстраняване на стружките: Водно или въздушно охлаждане трябва да се прилага по време на рязане, за да се предотврати прегряване, което може да доведе до износване или изгаряне на матрицата твърде бързо. Стружките и прахът трябва да бъдат отстранени по време на рязане, за да се избегне вторично износване или запушвания.
5. Сравнение на двата основни типа дискове.
Ножовете за триони, които обикновено се намират на пазара днес, могат по същество да бъдат категоризирани в два основни типа: остриета с непрекъснати-ръбове и ножове за триони с-зъбци.
Ножовете за трион с непрекъснат{0}}ръб нямат процепи за зъби по режещия ръб; вместо това те разчитат на непрекъсната повърхност на диамантен пръстен, за да постигнат прецизно шлайфане с ниско-отчупване. Те се използват предимно за прецизно рязане на плочки, керамика, стъкло и мрамор, като се получават гладки срезове без начупени ръбове. Те обаче имат ниска скорост на рязане и изискват водно охлаждане.
Ножовете за триони с-зъбци имат жлебове на режещия ръб за улесняване навлизането на охлаждаща вода и отстраняването на стружките. Те разчитат предимно на периодичното въздействие и смилащото действие на отделните „зъби“. Те се използват главно за рязане на материали като гранит, бетон, асфалт и -устойчив на износване камък. Те предлагат бързи скорости на рязане и отлично разсейване на топлината, което ги прави подходящи за тежки-приложения за рязане.
6. Обобщение
Принципът на работа на диамантен трион е контролиран процес на износване: високо{0}}въртящата се метална матрица с висока скорост, носеща диамантени абразивни зърна, извършва микроскопично изораване на материала, който се реже. В същото време самата матрица се износва с еднаква скорост, което води до отделяне на стари диаманти и непрекъснато излагане на нови, остри зърна, като по този начин се гарантира, че острието остава ефективно и остро през цялото време.
Този гениален „само{0}}обновяващ се“ дизайн дава на диамантените триони ненадмината ефективност и дълготрайност при рязане на свръх-твърди материали като естествен камък и бетон.
