Алуминиеви триони, по-точно наречени карбидни триони, са най-широко използваните и основни режещи инструменти в съвременната обработка на метал, дърво и пластмаса. Името им произлиза от материала, използван за техните режещи ръбове-карбид.
1. Определение за алуминиеви триони
Ножовете за трион от сплав са по същество циркулярни дискове, използващи циментиран карбид като материал за режещи зъби. Терминът „сплав“ тук не се отнася до стоманеното тяло на режещия диск, а конкретно обозначава върховете на зъбите на триона, заварени или инкрустирани върху тялото. Тези върхове на зъбите са истинските „режещи герои“.
2. Анализ на структурата на сърцевината на остриетата от сплав
1) Матрица
Матричният материал обикновено е високо{0}}легирана инструментална стомана. Той служи като „скелет“ на режещия диск, като осигурява здравина, твърдост и съхранява ротационна кинетична енергия. Матрицата трябва да бъде подложена на прецизно щамповане, топлинна обработка и облекчаване на напрежението, за да се осигури стабилност и плоскост по време на високо-въртене.
2) Карбидни зъби
Карбидните зъби, обикновено наричани режещи върхове, обикновено са направени от циментиран карбид-, известен като волфрамова стомана. Този композитен материал се състои от изключително твърди частици от волфрамов карбид (WC) с микрон-размер, свързани заедно с помощта на метали като кобалт (Co) като свързващо вещество, синтеровани при висока температура и налягане. Техните характеристики включват изключителна твърдост (надвишаваща HRA 90, на второ място след диаманта), устойчивост на износване и висока -температурна толерантност (отлична червена твърдост, работеща при 800-1000 градуса). Твърдосплавните зъби обикновено се закрепват към гнездото на зъба на основната плоча чрез високо-честотно спояване с помощта на сребърно-меден спояващ материал.
3) Профил на зъбите и ъгли
Профилът на зъбите и ъглите формират основните дизайнерски елементи на трион, като директно определят неговата производителност при рязане и пригодността на материала.
Обичайните профили на зъбите включват редуващи се леви-десни зъби (ATB, за прецизно рязане на дърво), трапецовидни плоски зъби (TCG, за рязане на не-железни метали и пластмаси) и плоски зъби (FT, за първоначално рязане).
Ъглите на зъбите включват наклонен ъгъл (ъгъл на рязане), ъгъл на свобода и ъгъл на клин. Различните комбинации от ъгли влияят върху силата на рязане, запазването на остротата и ефективността на евакуацията на стружките.
4) Конструкции за разсейване на топлината и намаляване на шума
Лазерно{0}}изрязаните отвори в тялото на острието или вградените медни амортизиращи вложки ефективно потискат вибрациите, намаляват шума и подпомагат разсейването на топлината. Слотовете за термично разширение, простиращи се от джобовете на зъбите в тялото на острието, освобождават разширението, причинено от топлината на рязане, предотвратявайки деформацията на острието.
5) Центриращ отвор и затягащ фланец
Центриращият отвор и затягащият фланец осигуряват прецизна концентричност между режещия диск и шпиндела на машината, гарантирайки гладка работа.
3. Първична класификация и приложения на алуминиеви триони
Въз основа на материала, който се реже, остриетата от сплави се категоризират основно в три основни типа: остриета за-метъл, остриета за дърво и дъска-и остриета за пластмаса и -нежелезни метали-.
1) Метал-режещи триони
Режещите- остриета за метал се отличават с многобройни зъби, подредени плътно с плитка дълбочина на зъбите, проектирани за висока якост с акцент върху стабилността и дълготрайността. Охлаждащата течност (емулсия или масло) трябва да се използва по време на рязане за разсейване на топлината, смазване и отстраняване на стружките. Профилът на зъбите използва предимно прави-зъбци, позволяващи гладко рязане с минимално образуване на грапавини. Тези остриета обикновено са подходящи за рязане на материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана, структурна стомана, стоманени тръби, алуминиеви профили и мед.
2) Ножове за рязане на дърво и плоскости
Ножовете за рязане на дърво и дъска се отличават с широк диапазон от брой зъби и се използват предимно за сухо рязане. Дизайнът на зъбите дава приоритет на постигането на гладки повърхности и бърза евакуация на стружките, използвайки предимно редуващи се зъби. Левите-десни ъглови зъби създават гладки срезове, докато левите-десни прави зъби улесняват бързото отделяне на материала. Тези остриета обикновено се използват за рязане на масивно дърво, инженерно дърво (MDF, ПДЧ), шперплат и фурнировани плоскости.
3) Пластмасови и -режещи ножове за цветни метали
Режещите дискове за пластмаса и цветни метали обикновено използват трапецовидни зъби или специално проектирани редуващи се зъби с полирани върхове на зъбите. Дизайнът предотвратява залепването на материала и постига чисти срезове без -неравности. При рязане на алуминий се препоръчва използването на специализирани смазочни материали (като керосин) или охлаждащи течности за оптимални резултати. Тези остриета обикновено се използват за рязане на алуминиеви сплави, медни сплави, пластмаси (PVC, акрил), композитни материали и подобни вещества.
